精益求精一直是玉柴不變的追求。玉柴股份對標(biāo)世界先進企業(yè),全面推行精益工作。精益制造項目推行5年來,收益已超億元,企業(yè)也連續(xù)兩次獲得中國質(zhì)量獎提名獎。
2011年以來,玉柴股份對標(biāo)世界先進企業(yè),引進國際先進的管理思想、精益理念和改善方法,全面推行精益工作,企業(yè)的制造力、體系力大幅度提升,在質(zhì)量、交付等方面大大縮小與國際先進同行企業(yè)的差距,產(chǎn)品質(zhì)量水平、企業(yè)運營效率顯著提升。
玉柴股份從2011年開始導(dǎo)入精益理念,2013年底引進外國專家。至2016年,已經(jīng)結(jié)合自身實際將相關(guān)理念、方法和工具進行了深入實踐,并將精益工作進一步拓展至銷售訂單管理、物流管理、采購管理、研發(fā)管理等領(lǐng)域,初步構(gòu)建了玉柴精益生產(chǎn)體系(YCPS)。
過去五年,在以山田一穗總監(jiān)為首的外國專家團隊的指導(dǎo)下,玉柴股份精益制造已經(jīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實施。其中,2015年,精益制造項目收益達2626萬元,僅刀具QCD能力提升專項實際產(chǎn)生收益510萬元。
山東華全動力股份有限公司總經(jīng)理趙立增先生表示,華全動力專業(yè)制造發(fā)電機組,玉柴集團是華全動力的戰(zhàn)略供應(yīng)商。玉柴發(fā)動機年生產(chǎn)能力70多萬臺,玉柴企業(yè)技術(shù)中心在全國887家國家認定企業(yè)技術(shù)中心評價中名列第20位,位列發(fā)動機行業(yè)第一。華全動力趙總表示,華全和玉柴有著穩(wěn)定長期的合作關(guān)系,華全玉柴發(fā)電機組主要采用玉柴4D系列發(fā)動機。華全動力趙總認為,玉柴精益生產(chǎn)體系(YCPS)運作下去,必將對玉柴的效益有很大的提升。
玉柴集團其他13家子公司也跟進實施精益生產(chǎn)模式,項目收益合計達839萬元,投入產(chǎn)出比為1:6。其中,華盛公司“管理流程優(yōu)化”項目投入產(chǎn)出率達203%。
在全面推進各業(yè)務(wù)板塊精益改善的同時,外國專家團隊還對公司規(guī)劃、公司定位、研發(fā)體系、生產(chǎn)擴能、生產(chǎn)線改造、訂單預(yù)測、資本性投資、庫存管理、物流改善和刀具管理等方面的工作進行了調(diào)研和梳理,提出了44項管理改善提案并逐步實施,極大地促進了公司的管理創(chuàng)新。
據(jù)悉,自2011導(dǎo)入精益制造五年來,精益制造已直接創(chuàng)造效益10036萬元。產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升:2015年產(chǎn)品的前三月故障率同比降低12.4%,根據(jù)權(quán)威質(zhì)量EES-G產(chǎn)品審核扣點,累計同比降低22.68%;由質(zhì)量問題引起的停線時間同比下降46.06%。
管理方面,玉柴通過了國防計量三級技術(shù)機構(gòu)認可,入選“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”。今年3月,玉柴“以消除浪費、持續(xù)改善為核心的精益管理模式”,再次榮獲中國質(zhì)量獎提名獎,是廣西唯一獲此殊榮企業(yè)。
華全動力車間場景
2016年,玉柴將深耕細作,深入推進精益工作,進一步完善精益生產(chǎn)體系建設(shè),提升企業(yè)核心競爭力,為實現(xiàn)“玉柴制造2025”的目標(biāo)打好基礎(chǔ)。隨著玉柴的精細化體系的推進,玉柴產(chǎn)品將會更加精進,對于合作伙伴山東華全動力股份有限公司也將有比較大的提升。